Anilox roller ပြုလုပ်နည်းflexographic ပုံနှိပ်စက်

ပုံနှိပ်စက်အများစုသည် အကွက်၊ မျဉ်းနှင့် အဆက်မပြတ်ပုံ နှစ်မျိုးလုံး။ အမျိုးမျိုးသောပုံနှိပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်အသုံးပြုသူများသည် roller အလေ့အကျင့်အနည်းငယ်ဖြင့်ပုံနှိပ်ယူနစ်အနည်းငယ်ဖြင့် flexo ပုံနှိပ်စက်ကိုမသုံးရပါ။ ဥပမာအနေဖြင့်၊ လက်ရှိတွင် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် 6 ရောင်အုပ်စုများဖြစ်သည့် 6+1 ၏ နိဒါန်းတွင်၊ နောက်ဆုံးယူနစ်ကို ပုံနှိပ်နိုင်ပြီး UV glazing လုပ်နိုင်သည့် ဘောင်ကျဉ်းယူနစ်ကို နမူနာယူပါ။

စာကြောင်း 150 ထက်မပိုသောပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဤ 6+1 flexo ပုံနှိပ်စက်တွင် anilox rollers 9pcs တပ်ဆင်သင့်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အထူ 2.3BCM (1 ဘီလီယံကုဗမိုက်ခရို/လက်မ) နှင့် 60° အထူရှိသော 700-line anilox rollers လေးခုကို အလွှာပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ 360 ~ 400 လိုင်းများ 3pcs၊ BCM6.0၊ 60° roller ၊ 200 လိုင်း၊ BCM15 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မက၊ ရွှေနှင့်အကာအရံများ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် 60° roller။ အကယ်၍ သင်သည် ရေအခြေခံအလင်းဆီသုံးပါက၊ ဆီလွှာသည် အနည်းငယ်ပိုပါးစေရန် 360 line roller ကိုရွေးချယ်သင့်သည်၊ သို့မှသာ ဆီအလွှာသည် အနည်းငယ်ပါးလွှာကာ ခြောက်သွေ့သောအလင်းဆီကြောင့် ပုံနှိပ်မြန်နှုန်းကို မထိခိုက်စေပါ။ Water-based gloss သည် UV gloss ၏ အထူးအနံ့မရှိပါ။ anilox roller ၏စက်ပစ္စည်းကို ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အော်ပရေတာမှ စောင့်ကြည့်လေ့လာသော မှင်အလွှာ၏အထူသည် အဓိကအားဖြင့် anilox roller ၏ လိုင်းနံပါတ်နှင့် BCM တန်ဖိုးပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Anilox roller အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဘယ်ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။

ဤတွင်ကျွန်ုပ်တို့ပြောသည်မှာ roller သည်လေဆာထွင်းထုထားသောကြွေတုံးဖြစ်သည်၊ ၎င်းကိုလေယာ၊ အာကာသ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံပိုင်းပစ္စည်းများ၊ အချို့သောသိပ်သည်းမှု၊ အနက်နှင့်အချို့သောထောင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်အရလေဆာထွင်းထုဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ဤ roller သည် မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါက ၎င်း၏သက်တမ်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာအထိရှိနိုင်သည်။ မမှန်မကန်အသုံးပြုပါက အသက်တိုစေရုံသာမက ကြိတ်စက်အညစ်အကြေးများကိုလည်း တိုစေပါသည်။

အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပုံနှိပ်စက်ပေါ်ရှိ roller ၏အနေအထားသည် တိကျသောပုံနှိပ်ခြင်းအပေါ် မူတည်သည်၊ မတူညီသောပုံနှိပ်ခြင်းအပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ ကွဲပြားခြားနားသောပုံနှိပ်ခြင်း, roller အနေအထားသည်လည်းကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့်ပုံနှိပ်ခြင်းမကြာခဏ wire roller ကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အကျယ်စက်ကို အခြားသတ္တုပစ္စည်းများထဲသို့ ကြိတ်စက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အလွန်လေးလံသော စတီးလ်ကြိတ်စက်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ Ceramic coating သည် အလွန်ပါးလွှာသောကြောင့် ထိခိုက်မှုအပေါ် အမြဲတမ်း ပျက်စီးလွယ်သည်။ ပုံနှိပ်စက်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်တွင်၊ သန့်စင်ပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးသေချာစေရန် ရေအခြေခံမှင်ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော အထူးဆပ်ပြာရည်ကို အသုံးပြုရန်၊ သန့်စင်ပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးစက်တွင် မှင်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ ပြီးသည်နှင့် ကြိုးကွက်အပေါက်၏အောက်ခြေတွင် မှင်များထွက်နေပြီး ခေတ်ရေစီးကြောင်း တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်ကို တွေ့ရှိပါက ရိုလာကွက်အပေါက်ကို စောင့်ကြည့်ရန် မြင့်မားသော မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည့် အလေ့အကျင့်ကို မွေးမြူပြီး အချိန်မီ သန့်စင်သင့်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းသည် အလုပ်မလုပ်ပါက၊ ultrasonic သို့မဟုတ် sandblasting ကို ကုသမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သို့သော် roller ထုတ်လုပ်သူများ၏ လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင် ဆောင်ရွက်ရပါမည်။

ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေများတွင်၊ roller ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ၊ မင်လွှဲပြောင်းမှုစနစ်၏ အဓိကဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ခြစ်ရာဖြစ်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ roller ceramic coating wear အနည်းငယ်သာရှိသည်ဟုဆိုနိုင်ပါသည်။ ရိုလာကို အနည်းငယ်နွမ်းပြီးနောက် မှင်အလွှာသည် ပိုမိုပါးလွှာလာမည်ဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ကွန်ရက်လိုင်းအရေအတွက်နှင့် roller ၏ကွန်ရက်လိုင်းအရေအတွက်အကြား ဆက်စပ်မှုမှာ အဘယ်နည်း

flexographic ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာကို မိတ်ဆက်သည့် ဆောင်းပါးများစွာတွင်၊ ပုံနှိပ်ကွန်ရက်လိုင်းအရေအတွက်နှင့် ရိုလာကွန်ရက်လိုင်းအရေအတွက်အချိုးကို 1∶3.5 သို့မဟုတ် 1∶4 အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း American Flexographic Technology Association (FTA) မှချီးမြှင့်သောထုတ်ကုန်များ၏လက်တွေ့အတွေ့အကြုံနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ်အခြေခံ၍စာရေးဆရာမှတန်ဖိုးသည် 1:4.5 သို့မဟုတ် 1:5 ခန့်ပိုမိုမြင့်မားသင့်ပြီးအချို့သောကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အချိုးသည် ပို၍ပင် မြင့်မားနိုင်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ flexographic ပုံနှိပ်စက်အလွှာကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖြေရှင်းရန် အခက်ခဲဆုံးပြဿနာမှာ အစက်ချဲ့ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကွန်ရက်လိုင်းများ ပိုမိုများပြားသော ရိုလာကို ရွေးချယ်ထားပြီး မှင်အလွှာသည် ပိုမိုပါးလွှာသည်။ အစက်ချဲ့ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် မှင်သည် လုံလောက်စွာ မထူပါက၊ သင်သည် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော အရောင်စူးစိုက်မှုရှိသော ရေအခြေခံမှင်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။